诸城蛋品加工设备卤蛋摇摆锅摆动锅全自动盐焗锅厂家直销

1)	PLC程序内含手动自动两种操作方式，可设置多个杀菌方式及工艺，工作中切换画面时需要密码解锁，并在屏幕上出现对话框提示，并配有红黄蓝警示灯，及蜂鸣器配合工作流程画面，在工作画面上有实时数值及设定数值，每一步流程会有红色对话框显示， 流程画面简洁大方直观，观察时方便易懂。
2)	除PLC程序中的手动自动操作外 ，另设一套独立的电器控制及流程指示灯，工作流程指示及手动操作的二合一的装置系统。
3)	工作流程中全程实时压力保护，有效的杜绝杀菌流程中因压力忽高忽低产生的杀菌不彻底以及胀饱包，特别是在进冷水时及冷却阶段，*实时压力监控并适当的做出关掉阀门及停止水泵，迅速补充压缩空气等有效措施，及时补充压力，防止胀包。
4)	无指记录仪可与电脑连接，也可以单独储存，实时*监控工作流程。  
5)	上锅往下锅注入热水时，可自然回落可用水泵抽水，达到快速注水的效果，缩短工作流程时间提高工作效率。
6)	杀菌结束，排出冷却水时，可用压力排水，可用水泵排水，可用压力和水泵同时排水，缩短排水时间提高工作效率。
7)	升温采用外部水汽混合器加热，加热过程中采用大小两路蒸汽阀，离杀菌温度比较接近时，采用小蒸汽阀间歇性(可调）加热，防止锅内温度过高，另配有消音系统，减少工作中的噪音。
8)	上循环系统采用双淋管结构，淋到产品面积大覆盖全，使锅内的热分布更加均匀。


水浸卤制间接升温，水浸式热水循环，达到卤制蒸煮效果，卤汁循环使用，产品与蒸汽不直接接触，釜内采用摇摆结构，这样卤汁可以成分和产品接触，有效避免产品表面因为没有充分和卤汁接触而残留的白点，卤制的产品色泽更加均匀。



采用Plc控制压力，解决因手工操作产生的误差大，锅内温度不均衡，而造成的卤制效果不均为的问题，整个卤制过程全部由PLC控制，实现多阶段热卤汁升温控制，卤制温度时间全流程记录，并且手动自动分离，可单独操作使用。